（1）奧氏體不銹鋼鍛件鍛造時，開始輕壓，當變形量達到30%后才能重壓。鍛造時，應單向送進，避 免在一處重復壓制，以防止出現中心十字裂紋。

（2）奧氏體不銹鋼鍛件鍛造比采用4~6，鋼坯取2~4，視原材料晶粒度而定。奧氏體不銹鋼晶粒度大小 對鋼的耐蝕性有很大影響。為獲得細晶粒并充分焊合中心區的微裂紋和孔隙，應保證最后一火有足夠大的鍛造比，變形量應大于再結晶臨界變形程度，變形量一般應大于12%~20%。

（3）變形過程中要求變形均勻，以得到較均勻的晶粒組織，圓餅鍛件可考慮下列措施：  a. 采用光滑的平臺和砧面，必要時潤滑；b.平臺和砧面預熱到150~450℃；c.餅坯兩端加低碳鋼墊板；d.采用疊鍛；e.變形時采用間歇壓縮；f.包套鐓粗。

（4）奧氏體不銹鋼冷縮率大。鍛件最終成形時，應考慮較大的收縮率（1.5~1.7%），避免 鍛件在冷卻 后因尺寸不足造成廢品。

（5）鍛件溫度應在850℃以上切邊（冷鍛件應預熱到900~950℃再切邊）。