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馬氏體不銹鋼鍛造有什么特點(diǎn)?
2021-06-23 16:23:20
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馬氏體不銹鋼具有較高的淬透性,即可空冷硬化。因此,冷鍛馬氏體鋼尤其是那些髙碳鋼時(shí),必須采取保護(hù)措施,防止開(kāi)裂現(xiàn)象的發(fā)生。通常應(yīng)將馬氏體鋼用絕熱材料覆蓋,或者在爐內(nèi)均勻降溫,使之緩慢冷卻到593℃。如果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛件,就會(huì)引起鍛裂現(xiàn)象。
一般情況下,馬氏體不銹鋼鍛件在鍛造后都要進(jìn)行回火,以降低鋼的硬度使其能夠進(jìn)行機(jī)械加工。機(jī)加工以后再淬火硬化,然后回火。
馬氏體不銹鋼的最高
鍛造
溫度要選在低于S-相產(chǎn)生的溫度,否則很容易產(chǎn)生裂紋。S-相通常在1093?1260℃的溫度形成。在鍛造過(guò)程中要特別注意不要超過(guò)這個(gè)溫度,并且要避免使金屬快速移動(dòng)而出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。再則表面脫碳會(huì)促使鐵素體的形成,所以也要加以限制。
隨著鉻含量的增加,S-鐵素體的形成溫度會(huì)降低,而少量的S- 鐵素體就會(huì)明顯地降低其可鍛性。當(dāng)S-鐵素體增加到15%以上, 可鍛性又會(huì)逐漸增高,到結(jié)構(gòu)完全變成鐵素體為止。終鍛溫度要受同素異晶轉(zhuǎn)變的限制(異晶轉(zhuǎn)變?cè)?16℃左右開(kāi)始),而這種鋼通常在927℃停鍛,因?yàn)闇囟忍推涑尚途蜁?huì)困難。
在Y12Crl3(416)型鋼中加人硫或硒,可以提高其機(jī)械加工性能,但這些元素又能引起鍛造問(wèn)題,特別是當(dāng)它們形成表面板狀組織時(shí),就很容易產(chǎn)生裂紋。不過(guò)可以通過(guò)調(diào)整鍛造溫度和工藝方法加以消除。如果加硫,就不可能消除這類(lèi)開(kāi)裂,從這個(gè)角度來(lái)說(shuō),加硒比較好。
馬氏體不銹鋼在
鍛造
加熱時(shí)要避免S-鐵素體的形成,因?yàn)镾-鐵 素體的出現(xiàn),會(huì)使鍛件形成裂紋。要避免不銹鋼鍛件加熱過(guò)快導(dǎo)致過(guò)熱。鍛件在加熱過(guò)程中的脫碳主要是促使鐵素體形成,因此要將鍛件表面脫碳減少到最小程度。馬氏體不銹鋼最后一火的變形量無(wú)特殊要求。這類(lèi)鋼在鍛造后容易產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象,其原因是鍛造后空冷時(shí)出現(xiàn)馬氏體和碳化物組織,內(nèi)應(yīng)力較大,因此鍛后冷卻時(shí),必須緩慢進(jìn)行,一般在200℃的砂坑或爐渣中緩冷,取出砂坑后必須及時(shí)進(jìn)行等溫退火,防止發(fā)生開(kāi)裂。
馬氏體不銹鋼,特別是Crl3型馬氏體不銹鋼的價(jià)格低,故在腐蝕性較弱的介質(zhì)中(如水蒸氣)且又要求高的力學(xué)性能的條件下得到廣泛的應(yīng)用。 12Crl3鋼為半馬氏體不銹鋼,鋼中除馬氏體組織外,還有鐵素體組織。
(1)
鍛造
工藝特點(diǎn)
①馬氏體類(lèi)(20Crl3、40Cr13、14Crl7N12等)不銹鋼在加熱、冷卻過(guò)程中,其組織發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。對(duì)于這一類(lèi)鋼,最后一火的變形量無(wú)特殊要求。
②馬氏體不銹鋼鍛造加熱時(shí)要避免S-鐵素體的形成,因?yàn)镾- 鐵素體的出現(xiàn)會(huì)使鍛件形成裂紋,要避免金屬加熱速度過(guò)快導(dǎo)致過(guò)熱。鍛件的表面脫碳會(huì)使鐵素體形成過(guò)多,因此要將表面脫碳減小到最小程度。
③馬氏體不銹鋼在鍛造后容易產(chǎn)生開(kāi)裂,這是因?yàn)殄懺旌罂绽鋾r(shí)會(huì)出現(xiàn)馬氏體和碳化物組織,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力較大,所以鍛后要緩慢冷卻,一般在200℃左右的砂坑或爐渣中緩冷,從砂坑取出后要及時(shí)進(jìn)行退火,防止發(fā)生斷裂。
(2)鍛造溫度范圍
馬氏體不銹鋼的始鍛溫度,受高溫鐵素體形成溫度和鐵素體態(tài)的影響,如鐵素體為帶狀時(shí),則容易產(chǎn)生裂紋,如鐵素體為細(xì)小球狀時(shí),塑性明顯提高。
馬氏體不銹鋼的始鍛溫度,一般為1150℃;終鍛溫度隨含碳量不同而不同,含碳量高時(shí)一般取925℃,含碳量低時(shí)一般取850℃,均應(yīng)高于鋼的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變溫度。
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