軸鍛件的質量過程檢測是確保其性能、可靠性和安全性的關鍵，涵蓋從原材料到成品的各個環節。以下是主要檢測步驟：

1. 原材料檢測

化學成分分析：確保材料成分符合標準。

力學性能測試：測試抗拉強度、屈服強度和延伸率。

無損檢測：超聲波檢測內部缺陷。

2. 鍛造過程檢測

加熱溫度監控：確保加熱溫度在規定范圍內。

鍛造尺寸檢查：實時檢查尺寸，確保符合要求。

表面質量檢查：檢查表面裂紋、折疊等缺陷。

3. 熱處理過程檢測

溫度監控：實時監控熱處理溫度。

硬度測試：確保硬度符合要求。

金相分析：檢查組織均勻性和晶粒度。

4. 機械加工過程檢測

尺寸精度檢查：使用精密量具檢查尺寸。

表面光潔度檢查：檢查表面質量。

形位公差檢查：檢查同軸度、圓度等。

5. 無損檢測

超聲波檢測：檢測內部缺陷。

磁粉檢測：檢測表面和近表面缺陷。

滲透檢測：檢測表面開口缺陷。

6. 最終檢測

全面尺寸檢查：確保所有尺寸符合圖紙要求。

表面質量檢查：檢查表面光潔度和缺陷。

力學性能測試：測試抗拉強度、屈服強度、沖擊韌性等。

7. 記錄與追溯

數據記錄：詳細記錄各環節的檢測結果。

可追溯性：確保每個鍛件的生產過程可追溯。

8. 人員培訓

技能培訓：定期培訓檢測人員。

資格認證：確保檢測人員持證上崗。

9. 設備維護

定期維護：定期檢查和維護檢測設備。

校準：定期校準檢測設備。

軸鍛件的質量過程檢測需從原材料到成品的每個環節嚴格把控，確保最終產品的高質量和高可靠性。