W18Cr4V鋼鑄態組織中共晶碳化物的總量約占28%。它們在鋼中的分布極不均勻，最明顯的是以魚骨狀形式堆集于奧氏體晶粒周圍。雖然它們在熱加工鍛軋過程中可被破碎，但在不同程度上仍保留其不均勻性。這種不均勻性對鍛件鋼的工藝性能和使用性能有很大的影響，主要表現在以下幾個方面。
1.呈網狀分布的共晶碳化物顯著降低鋼材的力學性能，其抗彎強度比鍛軋的低好幾倍，表示塑性和韌性指標的撓度幾乎等于零。
2.在碳化物集中的地區，鋼的導熱性差，塑性很低，鍛軋時容易引起開裂。
3.在大塊碳化物集中的地區，碳化物在加熱過程中不容易充分溶解，從而減少了奧氏體內的合金度，使鋼的硬度、紅硬性和耐磨性降低。
4.碳化物不均勻性對鍛件熱處理的質量影響也很大。在相同加熱條件下的碳化物集中處，碳和合金元素富集，使局部熔點降低，易出現過熱、過燒現象；在淬火過程中，碳化物不均勻，會造成各個區域的過冷奧氏體穩定性不同和Ms點高低不同，因而使組織轉變有先有后，增大了組織應力和畸變開裂的傾向性。
5.碳化物集中處奧氏體中，碳和合金元素量較多，Ms點下降，淬火后在該處的殘余奧氏體量增多。為減少殘余奧氏體量，必須增加回火次數，如按一般工藝回火，則必定出現回火不足現象。
6.碳化物的不均勻性對形狀復雜和薄刃刀具的使用壽命影響很大，常在大塊碳化物集中處發生崩刃和折斷。
