要獲得致密、高性能的粉鍛件、必須正確選擇鍛造溫度、速度、變形力等參數(shù)。
 粉末鍛造變形初期，由于多孔的預(yù)成形坯易變形、變形力較小，密度增加較快。鍛造成形后期，由于大部分孔隙閉合，變形抗力增大，要消除殘留孔隙所需變形力迅速增高。變形抗力與變形溫度密切相關(guān)，較高的變形溫度有利于致密，并降低不銹鋼鍛件的變形抗力。較高的變形速度同樣也有利于不銹鋼鍛件的致密。為此，必須綜合考慮諸因素對鍛件質(zhì)量影響，選擇工藝參數(shù)。

 

 對于低合金鋼，一般在1125下鍛造。但是在850-900區(qū)間也有一個低的流動應(yīng)力。低溫鍛造可避免高溫鍛造時的晶粒粗化，省去鍛后正火處理。有利于節(jié)約能源、提高模具壽命，同時也可以改善鍛件性能。