今天山西永鑫生鍛造的小編來(lái)帶大家了解一下鍛造廠加工鍛件前鋼加熱規(guī)范的制訂。在制訂金屬的加熱規(guī)范時(shí)，考慮的因素主要有：鋼錠及其坯料的斷面尺寸；鋼錠及其坯料的化學(xué)成分及有關(guān)性能（塑性、強(qiáng)度極限、熱傳遞系數(shù)、膨脹系數(shù)、組織特點(diǎn)等）；然后參考有關(guān)資料和手冊(cè)，合理地制定加熱規(guī)范，保證在整個(gè)加熱過程中，坯料截面上的溫差和溫度應(yīng)力在許可范圍之內(nèi)，并盡可能地縮短加熱時(shí)間提高生產(chǎn)率。
1.鋼錠的加熱規(guī)范
大型自由鍛鍛件與合金鋼鍛件多以鋼錠為原材料。鋼錠的加熱根據(jù)鋼錠的溫度分為熱錠和冷錠加熱。
冷錠是指鍛造鍛件前加熱時(shí)鋼錠溫度為室溫的鋼錠。冷錠加熱的關(guān)鍵在低溫階段，因?yàn)槔溴V加熱溫度低于500℃時(shí)塑性很差，再加上冷錠內(nèi)部的殘余應(yīng)力又與溫度應(yīng)力同向，鋼錠存在的各種組織缺陷還會(huì)造成應(yīng)力集中，如果加熱規(guī)范制訂不當(dāng)，容易引起裂紋。所以，冷錠加熱在低溫階段時(shí)，必須限制裝料爐溫和加熱速度。
大型冷錠（直徑大于500mm)和坯料的加熱，首先應(yīng)按鋼的塑性和導(dǎo)溫性高低分組(見表3-6)，然后再以斷面尺寸大小確定加熱規(guī)范。由于鋼錠的斷面尺寸大，產(chǎn)生的溫度應(yīng)力也大，因此大型冷錠應(yīng)采用二段、三段、四段或五段的分段加熱規(guī)范。
圖3-21為實(shí)際生產(chǎn)采用的19.5t20MnMo冷錠加熱規(guī)范。圖3-22為19.5t20MnMo冷錠加熱試驗(yàn)的溫度實(shí)測(cè)曲線。從圖3-22可見，在加熱的低溫階段斷面溫差不大，而且最大溫差出現(xiàn)在錠溫600℃以上，這時(shí)鋼錠已具有一定塑性，溫度應(yīng)力也不會(huì)造成開裂。
小型鋼錠的加熱.對(duì)于鋼錠斷面尺寸較小，加熱時(shí)溫度應(yīng)力不大，一般碳鋼和低合金鋼小錠可采用快速的一段加熱規(guī)范，對(duì)于高合金鋼小錠，因低溫導(dǎo)溫性差，可采用和大型冷錠加熱一樣，采用多段加熱規(guī)范。
熱錠是指表面溫度不低于600℃的鋼錠。熱錠不產(chǎn)生殘余應(yīng)力和溫度應(yīng)力，可縮短加熱時(shí)間。熱錠加熱引起的斷面溫差小，也不會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力。因此熱錠裝爐爐溫不受限制，入爐后便以最大加熱速度加熱。由于各種鋼在高溫時(shí)的導(dǎo)溫性都很相近，所以熱錠的加熱規(guī)范，只取決于斷面尺寸，而與鋼的種類無(wú)關(guān)。因此，實(shí)際生產(chǎn)中大型鋼錠鍛造時(shí)應(yīng)盡可能地采用熱錠加熱。
2.中、小型鋼坯的加熱規(guī)范
一般中，小自由鍛件和模鍛件，主要采用鋼坯為原材料。中、小型鋼坯尺寸較小，坯料本身經(jīng)過軋制等變形，組織和力學(xué)性能得到改善和提高。加熱時(shí)引起的溫度應(yīng)力小，加之強(qiáng)度及塑性均提高了，故加熱時(shí)不易產(chǎn)生裂紋，可以進(jìn)行快速加熱。例如：直徑150~200mm以下的碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼坯和直徑小于100mm的合金結(jié)構(gòu)鋼鋼坯，可以用技術(shù)上可能的加熱速度來(lái)加熱，爐子溫度一般為1300~1350℃,溫度頭為100~150℃。
含碳量大于0.45%~0.55%，直徑200~350mm的碳索結(jié)構(gòu)鋼坯和合金結(jié)構(gòu)鋼鋼坯，應(yīng)采用三段加熱規(guī)范。裝料溫度約在1150~1200℃范圍。裝爐后要進(jìn)行保溫，這時(shí)保溫時(shí)間約為整個(gè)加熱時(shí)間的5%~10%。然后以最大可能的速度加熱，始鍛溫度的均熱保溫時(shí)間也為整個(gè)加熱時(shí)間的5%~10%。對(duì)于高鉻鋼、高速鋼等導(dǎo)熱性較差、熱敏感性強(qiáng)的合金鋼坯，裝爐溫度為400~650℃。
